Формирование и оптимизация системы материально-технического снабжения в нефтегазовой отрасли

Нестабильная рыночная конъюнктура, колебания курсов валют, экономические ограничения требуют постоянного совершенствования методов работы по материально-техническому снабжению производства предприятий нефтегазовой отрасли. Формирование заказов, приобретение материально-технических ресурсов, их хранение, снабжение и распределение, то есть эффективная работа всей цепочки материально-технического снабжения влияет на эффективность работы предприятия, выполнение его производственных планов и безаварийную работу. Проблемам оптимизации системы материально-технического снабжения в нефтегазовой отрасли посвятили свои работы Л.А. Валиуллина, Е.Н. Фищук, О.Г. Кантор, И.Н. Гарифуллин, В. Трифонов и другие.

Л.А. Валиуллина, Е.Н. Фищук считают, что материально-техническое обеспечение представляет собой «планомерно организуемый процесс по выявлению потребностей, распределению и организованному доведению средств производства от производителей потребителям в целях обеспечения непрерывности и ритмичности работы предприятия» (1, с. 235). Ю. Ерхова считает, что с целью повышения эффективности производства предприятий нефтегазовой отрасли, необходимым является снижение себестоимости добычи и переработки нефти путем совершенствования деятельности всей логистической системы (3, с. 41). При решении задач оптимизации потоков ресурсов широкое применение получили методы и модели линейного программирования. Советский ученый Л.В. Канторович впервые сформулировал общепринятые экономико-математические понятия «оптимального распределения ресурсов», «оптимальности плана», «объективно обусловленных (оптимальных) оценок» и др (4, с. 40).

Основная часть

Система материально-технического снабжения на предприятиях нефтегазовой отрасли характеризуется особенностями, специфическими для отрасли. Базы снабжения расположены на некотором расстоянии от производственных подразделений, что затрудняет определение точного времени и интервала поставок. Задержки поставок могут исчисляться не днями, но и месяцами. Как следствие, на предприятии недостаточно создания лишь минимально необходимого уровня запасов, для непрерывного производственного процесса необходимым становится формирование дополнительных запасов, которые должны в полной мере покрывать нужды предприятия в соответствии с запланированными масштабами производства. На предприятиях нефтегазовой отрасли достаточно трудно точно определить размер заказа. Большинство российских нефтегазовых предприятий являются вертикально-интегрированными компаниями. Приобретение материально-производственных запасов производится в основном в заранее запланированные сроки и по контрактам. Процесс материально-технического снабжения осуществляется через централизованное управление по снабжению. Масштабность производства становится причиной задержек в обработке заявок, оформлении контрактов, получении продукции по заказам и ее отправке в структурные подразделения предприятия.

По мнению Ю. Ерховой к снижению эксплуатационных издержек приведет совершенствование деятельности всей логистической системы предприятий нефтегазовой отрасли, начиная с материально-технического обеспечения, добычи, вплоть до реализации нефти (3, с. 42). О. Г. Кантор и И. Н. Гарифуллин с целью совершенствования системы материально-технического снабжения предприятий в нефтегазовой отрасли считают целесообразным создание коммерческо-производственных компаний в отдельных регионах, с передачей им функций центров запасов материалов. Эффективным подходом к решению задачи оптимального расположения и производственной мощности таких центров указанные авторы считают применение экономико-математического моделирования (4, с. 41).

ОАО «Сургутнефтегаз» является одной из крупнейших нефтегазодобывающих компаний Российской Федерации, которая является потребителем широкой номенклатуры продукции и использует в производстве более 50 000 наименований материалов, оборудования и запасных частей (рис. 1).

Рис. 1. Ежегодное потребление материально-технических ресурсов ОАО «Сургутнефтегаз» (5)

Расстановку приоритетов в политике компании определяет экономическая ситуация в стране. Одним из активно развивающихся направлений материально-технического снабжения ОАО «Сургутнефтегаз» является импортозамещение. В настоящее время значительно возрос объем закупок ресурсов и запасных частей российских производителей (рис. 2).

Рис. 2. Закупка материально-технических ресурсов ОАО «Сургутнефтегаз» по программам импортозамещения, млрд. руб. (5)

Работа по материально-техническому снабжению в ОАО «Сургутнефтегаз» возложена на Управление по материально-техническому обеспечению производства. В ОАО «Сургутнефтегаз» применяется система взаимодействия с поставщиками материально-технических ресурсов на основе решения SAP SRM (2). Основанием определения потребности в ресурсах являются производственная программа, планы внедрения техники, план ремонта оборудования. Функции по разработке норм расходов сырья и материалов в ОАО "Сургутнефтегаз" занимается «СургутНИПИнефть». Однако необходимо отметить, что данным специализированным научно-исследовательским институтом до сих пор применяются методические указания и нормативные справочники 1970-1980 годов (1, с. 237).

Таким обраом, управление по материально-техническому обеспечению производства ОАО "Сургутнефтегаз" по большей части решает задачи закупки, заключения, отслеживания договоров. Проблема системы материально-технического снабжения заключается в том, что она навязывается сверху. Для достижения отлаженности производственного процесса, возможности стратегического планирования, высокой управляемости предприятием необходима организация эффективной обратной связи от структурных подразделений к управлению по материально-техническому обеспечению.

Для совершенствования системы материально-технического снабжения на предприятии нефтегазовой отрасли следует порекомендовать: применять новые методики расчета норм расходов сырья и материалов; использовать рейтинговый метод выбора поставщиков; при формировании объема необходимых материальных ресурсов одним подразделением, проводить анализ наличия данного ресурса у других подразделений; исключить или снизить внеплановые закупки, не содержащиеся в утвержденных планах; делать основной упор на качество, а не цену ресурсов; при планировании потребности производить учет имеющихся запасов; контролировать своевременность предоставления заявок структурных подразделений в управление по материально-техническому обеспечению; отслеживать своевременность и полноту объема поступления заявленных ресурсов на склад; стремиться к согласованности бюджета материально-технического снабжения с бюджетом производственной программы, чтобы избежать вероятности перебоев в закупках и разрывов в оплате; учитывать такой критерий при выборе поставщика как географическое расположение, что приведет к снижению сроков производственных циклов, большей надежности поставок, снижению транспортных расходов на доставку ресурсов.

Заключение

Оптимизация системы материально-технического снабжения остается важнейшей задачей предприятий нефтегазовой отрасли. Эффективная система материально-технического снабжения, тщательный анализ и изучение потребностей производства, принятие взвешенных решений в организации снабжения влияют на эффективность и результативность деятельности предприятия. Анализ организации систем материально-технического снабжения предприятий нефтегазовой отрасли, позволяет сделать вывод, что процесс управления материально-техническим снабжением в большинстве случаев включает определение объема закупок, реализацию функций заключения договоров, их отслеживание и определения сроков исполнения. Целесообразно в рамках формирования и оптимизации системы материально-технического снабжения структурным подразделениям своевременно предоставлять заявки на необходимые ресурсы и оборудование, научно-исследовательским институтам, подобным «СургутНИПИнефть,» применять новые методики расчета норм расходов сырья и материалов; управлению по материально-техническому обеспечению согласовывать бюджет материально-технического снабжения с бюджетом производственной программы.